[打印] [關閉] 發布時間:[2010-01-11 00:00]
通過強化噴油冷卻,降低二級吸氣溫度,降低二級壓縮過程多方指數
兩級噴油螺桿空壓機的傳統做法是在一級壓縮后,采用多點小直徑噴油口噴油,能有效噴入小粒徑油霧降低排氣溫度,使排氣溫度降到接近于噴油溫度,為二級壓縮預先噴液,有待于降低二級壓縮的多方指數。這是策劃兩級噴油螺桿空壓機的主要考慮方面。
兩級壓縮螺桿空壓機強化吸熱措施,把單級壓縮的一次噴油變成三次噴油,使二級壓縮過程多方指數下降,此舉可降低功率損耗10%左右。此節能效果,可以使原來2級能效的機器跨入1級能效。
嘖油能降低多方指數的程度在于壓縮過程中噴油吸熱的速度。噴油吸熱的速度決定于油與空氣的混合程度和油的分散程度,取決于油滴的微小程度。在基元容積內,由于基元容積變小,空氣受到壓縮而壓力提高。空氣受到容積表面的擠壓后,空氣壓力以音速向各方向傳遞。
壓縮過程中,壓縮熱的產生與傳遞是以氣體分子平均速率產生的。20攝氏度時空氣分子的平均速率為464m/s;噴油口噴油的速度為50~100m/s;20攝氏度時空氣的音速為343m/s;壓縮機壓縮過程進行的速度為40m/s左右。這四種速度互相影響,壓縮過程指數噴油的吸熱速度能達到壓縮熱產生的速度,壓縮指數就會得到改變。
當噴油的吸熱速度低于壓縮熱產生的速度,壓縮指數就得不到足夠的改變。在壓縮過程完成后,壓縮功己轉變為熱,沒有來得及發生熱交換的油滴,繼續進行熱交換,使壓縮空氣的溫度得以部分降低。這部分熱交換屬于后冷卻,無益于降低壓縮功。
多數噴油螺桿空壓機的實際多方指數是隨壓縮過程進行而變化的,壓縮過程開始時實際的多方指數接近于絕熱指數,隨著壓縮過程的進行,噴油開始與空氣混合,實際的多方指數逐步降低。
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