[打印] [關閉] 發(fā)布時間：[2017-05-27 11:18]

　　乳品廠降低了加熱成本都因為阿特拉斯無油空壓機

　　位于什羅浦郡 (Shropshire) 的 Müller Dairy 隸屬于 Müller 國際集團，該公司利用我們的壓縮機在燃氣加熱工藝方面節(jié)約了巨額成本。秘密何在?答案就是能量回收技術。

　　用于酸奶和水果加工的壓縮空氣

　　Müller Dairy 每天要加工 60 余萬升原料乳，壓縮空氣在該公司的規(guī)模化生產運營中發(fā)揮著至關重要的作用，而在酸奶和水果加工中尤為如此。在這里，壓縮空氣被用于為氣缸、灌裝機器和工藝閥門等供氣，并為最終產品提供無菌空氣屏障。

　　用于乳品廠的無油空氣壓縮機

　　Müller Dairy 的壓縮空氣裝置由一臺定制的 ZR 315 VSD FF 無油壓縮機和兩臺恒速 ZR 200 壓縮機組成。兩臺水冷式 ZR 200 壓縮機以回收熱水的形式實現(xiàn)熱量回收功能。

　　通過與氨氣壓縮機以及酸奶和水果加工流程配合工作，回收的熱水可用于預熱酸奶基料。這就消除了生產蒸汽的需要，并節(jié)省了加工過程中兩臺燃氣鍋爐的運營成本。

　　這些新壓縮機對最初安裝的四臺阿特拉斯·科普柯 ZR 3-58 壓縮機起到了補充作用。舊壓縮機被 Müller Dairy 用作備用壓縮機，在生產過程需要更多壓縮空氣時輪流投入使用。

　　可回收壓縮機 90% 到 95% 的電能

　　像 Müller Dairy 這樣的壓縮空氣用戶，通過將熱水流整合到工廠流程中，能夠以熱水形式將壓縮機 90% 到 95% 的輸入電能予以回收。

　　這可通過我們 55 到 750 kW 的 ZR 系列水冷式無油壓縮機成功實現(xiàn)。經 TÜV 認證，這些壓縮機能在特定設計條件下以熱水形式完全回收輸入電能。

　　節(jié)約成本、保護環(huán)境

　　能耗占壓縮機生命周期成本的 80% 以上，在許多制造業(yè)中，壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能不僅可通過二氧化碳減排對環(huán)境保護產生重大影響，還會顯著地影響最終用戶的盈利能力。

　　超過 45% 的工業(yè)應用在加工流程中要用到熱水。壓縮機的熱水出口與需要連續(xù)加熱的設備(如加熱鍋爐的回水管路)相連時，通常能達到最高熱效率。在具有能量回收控制的 ZR 無油螺桿壓縮機系列中，節(jié)能潛力相當于每年

　　減排 200 至 2500 噸二氧化碳，或節(jié)省

　　電力、燃氣或加熱油成本 3.5 萬至 48 萬美元

　　集能量回收、質量和安全性于一身

　　純凈、無污染的工藝空氣對于 Müller 的生產運營至關重要。阿特拉斯·科普柯壓縮機可提供 100% 的無油空氣：它們已通過 TÜV 按照 ISO 8573-1- Class 0 標準執(zhí)行的零級測試和認證。

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